• کد خبر: ۲۲۷۵۱
  • تاریخ انتشار : ۰۲-۰۳-۱۴۰۵ - ۱۴:۳۵
  • نسخه چاپی نسخه چاپی

تحول در خط تولید پارس‌خودرو؛ کاهش هزینه‌ها با بومی‌سازی ایستگاه رباتیک کوییک و سهند

پیش از این، خرابی برخی قطعات در ربات‌های خط اصلی، منجر به توقف‌های طولانی‌مدت در خط تولید می‌شد. اما تیم فنی و مهندسی پارس‌خودرو با حذف این قطعات و جایگزینی آن‌ها با سیستم‌های پیشرفته رباتیک ضمن بهبود کیفیت جوشکاری، باعث تسریع کار شدند.

شرکت پارس‌خودرو با اجرای یک پروژه مهندسی و بهره‌گیری از توان متخصصان داخلی، ضمن رفع گلوگاه‌های خط تولید خودروهای «کوییک» و «سهند»، موفق شد هزینه‌های اجرای این طرح را با صرفه‌جویی قابل‌توجهی به پایان برساند.

به گزارش سرمایه ملی، مدیریت این مجموعه در راستای ارتقای کیفیت محصولات و افزایش بهره‌وری، پروژه «به‌روزرسانی و رباتیک‌سازی ایستگاه سقف بدنه» را با موفقیت عملیاتی کرد. این پروژه که پیش از تعطیلات نوروز ۱۴۰۴ به بهره‌برداری رسید، راهکاری برای رفع توقفات مکرر خط تولید ناشی از خرابی قطعات و چالش‌های تأمین قطعات یدکی بود.

*‌ رفع گلوگاه تولید با تکیه بر دانش فنی

پیش از این، خرابی قطعات موسوم به «TOOL CHANGER» در ربات‌های خط اصلی، منجر به توقف‌های طولانی‌مدت در خط تولید می‌شد. تیم‌های فنی و مهندسی پارس‌خودرو با حذف این قطعه و جایگزینی آن با سیستم‌های پیشرفته رباتیک (از جمله راه‌اندازی «سروگان» به عنوان محور هفتم)، ضمن بهبود کیفیت جوشکاری، باعث کاهش زمان چرخه (سایکل تایم) در ایستگاه‌های سقف شدند.

* صرفه‌جویی ۱۳ میلیارد ریالی با مدیریت منابع داخلی

یکی از ویژگی‌های بارز این پروژه، مدیریت هزینه بهینه آن است. در حالی که بودجه مصوب برای این طرح ۱۸ میلیارد و ۶۰۰ میلیون ریال تعیین شده بود، متخصصان داخلی موفق شدند با طراحی و ساخت «رایزر» در داخل شرکت و بهره‌گیری از تجهیزات موجود، هزینه نهایی را به ۵ میلیارد و ۶۰۰ میلیون ریال کاهش دهند. این اقدام که با حذف هزینه‌های جانبی مانند اجاره جرثقیل و عدم خرید تجهیزات خارجی انجام شد، منتج به صرفه‌جویی ۱۳ میلیارد ریالی در بودجه مصوب گردید.

* دستاوردهای فنی پروژه

این پروژه که حاصل مشارکت واحدهای مختلف از جمله نگهداری و تعمیرات، ساخت و ابزار، خدمات فنی و صنایع بوده، دستاوردهای زیرساختی مهمی برای شرکت به همراه داشته است:

بومی‌سازی دانش فنی: ارتقای مهارت پرسنل در حوزه راه‌اندازی و برنامه‌نویسی ربات‌های صنعتی.
تجربه ساخت داخل: نخستین تجربه موفق ساخت «رایزر» ربات توسط تیم‌های فنی پارس‌خودرو.
بهینه‌سازی فرایند: برنامه‌نویسی ربات‌های جدید بر اساس پروتکل‌های استاندارد موجود، بدون نیاز به تغییر در سیستم‌های پیچیده اینترلاک.

این موفقیت نشان‌دهنده توانمندی متخصصان پارس‌خودرو در شناسایی موانع تولید و ارائه راهکارهای مهندسی با حداقل هزینه و اتکا به توانمندی‌های داخلی است.


لینک کوتاه : http://sarmaayehmelli.ir/?p=22751
نظرات کاربران :