متخصصان کارگاه مرکزی شرکت نفت سپاهان با تکیه بر دانش فنی و بهرهگیری از مهندسی معکوس، موفق به بومیسازی و ساخت قطعهای راهبردی برای دستگاه آنالیز عنصری شدند؛ قطعهای که تامین آن از سوی سازنده خارجی متوقف شده بود. این اقدام ضمن بازگرداندن دستگاه به مدار بهرهبرداری، از توقف فرآیندهای آزمایشگاهی و کنترل کیفی جلوگیری کرد و موجب صرفهجویی ارزی برای شرکت شد.
به گزارش سرمایه ملی، این پروژه پس از آن آغاز شد که یک قطعه رابط حیاتی در سیستم خنککننده دستگاه آنالیز عنصری دچار شکستگی شد و دستگاه را از مدار بهرهبرداری خارج کرد. بررسیها نشان داد سازنده خارجی با استناد به پایان عمر مفید دستگاه، از تامین قطعه یدکی و ارائه خدمات پس از فروش خودداری میکند. از سوی دیگر، نبود نمونه مشابه در بازار داخلی و هزینه بالای تامین خارجی، ادامه فعالیت دستگاه را با چالش جدی مواجه کرده بود.
در این شرایط، با تأکید فرهاد امیندهقان، مدیرعامل شرکت نفت سپاهان، بر سیاست بومیسازی حداکثری، تیم فنی کارگاه مرکزی پالایشگاه وارد عمل شد. متخصصان این مجموعه با اجرای فرآیند مهندسی معکوس، مشخصات ابعادی و جنس قطعه آسیبدیده را بررسی و نمونه جایگزین آن را طراحی و تولید کردند. قطعه جدید با استفاده از آلیاژ برنج و با دقت ماشینکاری بالا ساخته و پس از نصب، با موفقیت روی دستگاه راهاندازی شد.
بر اساس اعلام واحد تأمین و تدارکات شرکت نفت سپاهان، ساخت و نصب این قطعه موجب بازگشت دستگاه به مدار بهرهبرداری و رفع مشکل ایجادشده شد. این اقدام علاوه بر کاهش وابستگی به تامینکننده خارجی و جلوگیری از اختلال در فرآیندهای کنترل کیفی، صرفهجویی ارزی نیز برای شرکت به همراه داشت.
این تجربه نشان میدهد استفاده از ظرفیت فنی نیروهای داخلی، در مواردی که تامین قطعات تجهیزات تخصصی با محدودیتهای خارجی مواجه میشود، میتواند راهکاری عملی برای تداوم بهرهبرداری و کاهش وابستگی به خارج باشد.